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鉻化工公司設(shè)置了原焙、化合、分解、海波四個(gè)專業(yè)車間，采用了富氧焙燒、連續(xù)浸出、連續(xù)中和、MVR技術(shù)（蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)）、自動(dòng)包裝、空氣壓余熱回收等多種國內(nèi)領(lǐng)先的先進(jìn)工藝。同時(shí)，公司還引入了多點(diǎn)PLC系統(tǒng)集成控制，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和智能化操控。

憑借精湛的工藝技術(shù)和嚴(yán)格的品質(zhì)控制，公司成功實(shí)現(xiàn)了氧化鉻綠和硫代硫酸鈉（海波）的規(guī)?；⒏咂焚|(zhì)產(chǎn)出，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電鍍、鞣革、印染、陶瓷、玻璃、醫(yī)藥、電子等多個(gè)行業(yè)前沿領(lǐng)域。除了深耕生產(chǎn)領(lǐng)域，公司還將創(chuàng)新作為核心驅(qū)動(dòng)力，對(duì)生產(chǎn)過程中的廢棄物進(jìn)行資源化綜合利用，全力打造綠色、高效的發(fā)展模式，助力實(shí)現(xiàn)零排放的循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系。